اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹ

موثر اور عین مطابق اسپاٹ ویلڈنگ

±0.05 ملی میٹر کی دہرائی جانے والی پوزیشننگ کی درستگی سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، روبوٹ اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ کے وقت پر دبانے کی پوزیشن، کلیمپنگ فورس اور طاقت کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے-، ہر ویلڈنگ پوائنٹ کے لیے یکساں نوگیٹ سائز اور تناؤ کی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ دستی آپریٹنگ غلطیوں کی وجہ سے ہونے والی ویلڈنگ کے متضاد معیار کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔ کالم-ٹائپ اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹس کے لیے، ایک بار جب ورک پیس کو کلیمپ کیا جاتا ہے اور ٹولنگ پر رکھا جاتا ہے، ملٹی-ایکسس لنکیج ملٹی-زاویہ پوزیشنوں پر ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے، جس سے ٹولنگ کی تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ پر خرچ ہونے والے معاون کام کے اوقات میں بہت زیادہ کمی آتی ہے۔

متعدد منظرناموں میں لچکدار موافقت

6-ڈگری-کی-فریڈم فلیکسیبل موشن پرفارمنس سے لیس اور مختلف خصوصیات کی اسپاٹ ویلڈنگ گنز کے ساتھ ہم آہنگ، یہ روبوٹ متعدد جوائنٹ اقسام بشمول بٹ جوائنٹ، کارنر جوائنٹ اور لیپ جوائنٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔ یہ لچکدار طریقے سے چھوٹے درست حصوں کی گھنے جگہ کی ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ درمیانے درجے کے ورک پیس کی کثیر زاویہ والی جگہ کی ویلڈنگ کے لیے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے، بار بار آلات کی تبدیلی یا ٹولنگ میں ترمیم کیے بغیر۔

انتہائی مسلسل ویلڈنگ پوائنٹس اور مستحکم پروڈکٹ کا معیار

روبوٹک ویلڈنگ کے دوران ہر ویلڈنگ پوائنٹ پر یکساں کلیمپنگ پریشر اور عمل کے پیرامیٹرز کا اطلاق ہوتا ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں شاندار مستقل مزاجی فراہم کرتے ہیں اور ناقص مصنوعات کو تیزی سے کم کرتے ہیں۔ مستحکم نوگیٹ کا معیار دوبارہ کام، فضلہ مواد اور معیار کے معائنہ کے کام کے بوجھ کو کم کرتا ہے، جس سے سفید اور شیٹ میٹل ذیلی اسمبلیوں میں-جسم کی پیداوار میں قابل قدر معیار اور لاگت کے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔

مستحکم آلات کے استعمال کی شرح اور آسان دیکھ بھال

کھوکھلی کلائی کیبل کھرچنے سے بچنے کے لیے اندرونی کیبل روٹنگ ڈھانچہ اپناتی ہے، ساز و سامان کے مستحکم آپریشن کی ضمانت دیتا ہے اور دیکھ بھال کے قابل پیش گوئی سائیکل۔

سائٹ پر- فزیکل آبجیکٹ ڈایاگرام

اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹ کا بنیادی کام کرنے کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

• ورک پیس کی پوزیشننگ اور فکسنگ آپریٹرز ورک پیس کو خصوصی ٹولنگ فکسچر پر اسپاٹ-ویلڈ کرنے کے لیے رکھتے ہیں۔ ورک پیسز کا درست تعین فکسچر کے پوزیشننگ پنوں اور دبانے والے آلات کے ذریعے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ویلڈنگ کی پوزیشنیں روبوٹ پروگرام میں سیٹ کی گئی جگہوں کے مطابق ہوں۔
• پیرامیٹر سیٹنگ اور پروگرام کالنگ ٹیچ پینڈنٹ کے ذریعے ورک پیس کے لیے متعلقہ اسپاٹ ویلڈنگ پروگرام کا انتخاب کریں، اور پیرامیٹرز بشمول ویلڈنگ کرنٹ، پاور-پر دورانیہ اور الیکٹروڈ پریشر کی تصدیق کریں۔ اگر پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو تو، ترمیم اور بچت کو لیس ویلڈنگ مشین کنٹرول ٹچ اسکرین پر پورے پروگرام کو دوبارہ لکھے بغیر براہ راست مکمل کیا جا سکتا ہے۔
• خودکار سپاٹ ویلڈنگ کا آپریشن آلات شروع ہونے کے بعد، روبوٹ پروگرام کی ہدایات کے مطابق پہلی ویلڈنگ کی پوزیشن پر جانے کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ گن کو چلاتا ہے۔ ویلڈنگ گن سب سے پہلے ورک پیس کی سطح پر نیچے دباتی ہے اور پہلے سے سیٹ پریشر کو لاگو کرتی ہے، پھر ویلڈنگ کرنٹ کو آن کر دیا جاتا ہے تاکہ مقررہ مدت کے لیے متحرک ویلڈنگ کی جا سکے اور ایک نوگیٹ بن سکے۔ ویلڈنگ کی تکمیل پر، ویلڈنگ گن دباؤ چھوڑتی ہے اور اوپر اٹھتی ہے۔ اس کے بعد روبوٹ ویلڈنگ گن کو اگلی ویلڈنگ پوزیشن پر لے جاتا ہے اور مذکورہ بالا کارروائیوں کو اس وقت تک دہراتا ہے جب تک کہ اسپاٹ ویلڈنگ کے تمام کام مکمل نہ ہو جائیں۔
• آپریشن کی تکمیل اور ری سیٹ اسپاٹ ویلڈنگ کے تمام طریقہ کار مکمل ہونے کے بعد، روبوٹ ویلڈنگ گن کو واپس گھر کی پوزیشن پر لے جاتا ہے۔ کنٹرول کیبلز کو جوڑنے کے بعد، ٹولنگ فکسچر خود بخود ڈھیلا ہو جاتا ہے۔ آپریٹرز تیار شدہ ویلڈڈ ورک پیس کو ہٹاتے ہیں، اور سامان ورک پیس کے اگلے بیچ کی ویلڈنگ کی ہدایات کے لیے کھڑا ہوتا ہے۔

3D سمولیشن ڈایاگرام

اسپاٹ ویلڈنگ ٹرانسفارمر

سپاٹ ویلڈنگ گن

روبوٹ کے لیے فکسڈ ایلیویشن بیس

روبوٹ الیکٹرک کنٹرول کابینہ

ہر ایک جزو کے ڈائیگرامس-کو بند کریں۔