اہم تکنیکی پیرامیٹرز

پیرامیٹر زمرہ	مخصوص وضاحتیں	بنیادی افعال
بازو کا دور	1895 ملی میٹر	کاٹنے کے آپریشن کی حد کو وسعت دیں ، بار بار ورک پیس کی جگہ کو کم کریں ، اور کاٹنے کے آپریشن کی سہولت کو بہتر بنائیں۔
پوزیشننگ کی درستگی کو دہرائیں	± 0.05 ملی میٹر	اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کاٹنے والا سر کاٹنے والے راستے کے ساتھ درست طریقے سے سیدھ میں ہے اور کٹ کی جہتی درستگی اور مستقل مزاجی کی ضمانت ہے۔
زیادہ سے زیادہ بوجھ	20 کلوگرام	استحکام پر استحکام پر بوجھ کی نقل و حرکت کے اثرات سے بچنے کے لئے لیزر کاٹنے والے سر اور آپٹیکل اجزاء کی حمایت کرتے ہیں۔
لیزر پاور	2000-5000KW	مختلف موٹائی کے ساتھ دھات کے مواد کی موثر کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی توانائی مہیا کریں ، جس میں کاٹنے کی رفتار اور کٹوتی دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے۔
سامان کا وزن	تقریبا 230 کلو گرام	آلات کی مجموعی ساختی استحکام کو بہتر بنائیں ، اعلی - رفتار کاٹنے کے دوران کمپن کو کم کریں ، اور درستگی کو کاٹنے میں مداخلت کو کم کریں۔
تحفظ گریڈ	کلائی IP54 ، باڈی IP40	پروٹیکشن گریڈ مؤثر طریقے سے دھول ، پانی کی دھند ، وغیرہ کی مداخلت کو روک سکتا ہے ، کام کے پیچیدہ حالات جیسے دھول اور نمی جیسے سامان کی خدمت کی زندگی کو طول دینے اور بیرونی ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ہونے والے ناکامی کے خطرے کو کم کرنے کو یقینی بناتا ہے۔

product-1600-1354

فوائد اور درخواست کے شعبے

(i) بنیادی فوائد

اعلی - صحت سے متعلق کاٹنے:روبوٹ کی ± 0.03 ملی میٹر کی دہرانے کی پوزیشننگ کی درستگی اور مستحکم لیزر آؤٹ پٹ پر انحصار کرتے ہوئے ، کاٹنے والے راستے کو تنگ کیرفس اور کم کھردری کے ساتھ کاٹنے کے نتائج کو حاصل کرنے کے لئے خاص طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔

عین مطابق رفتار پنروتپادن: کاٹنے کا راستہ درس و تدریس کے ذریعہ درست طریقے سے ریکارڈ کیا جاتا ہے ، اور روبوٹ دستی طور پر پڑھائے جانے والے موشن ٹریکٹری کو مستحکم طور پر دوبارہ پیش کرسکتا ہے۔ position 0.03 ملی میٹر دہرانے والی پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ مل کر ، یہ بیچ پروسیسنگ میں ہر مصنوعات کے لئے کاٹنے کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

غیر - رابطہ کاٹنے:کاٹنے کے عمل کے دوران لیزر اور ورک پیس کے مابین کوئی جسمانی رابطہ نہیں ہوتا ہے ، روایتی میکانکی کاٹنے کی وجہ سے ورک پیس کی سطح پر خروںچ اور اخراج کی خرابی سے گریز کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر پتلی - دیواروں والے حصوں اور آسانی سے ناقص مواد کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔

(ii) درخواست کے فیلڈز اور ہم آہنگ مواد

درخواست کے منظر نامے کی درجہ بندی	مخصوص درخواست آبجیکٹ	موافقت پذیر مواد
دھات کی پروسیسنگ	شیٹ میٹل پرزے ، پائپ ، ساختی اجزاء	کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ
الیکٹرانک آلات	موبائل فون مڈل فریم ، کمپیوٹر کیس گولے ، چارجنگ کے ڈھیروں کے دھات کے لوازمات ، سینسر کے دھات کے خول	ایلومینیم کھوٹ ، پیتل ، سرخ تانبے ، پتلی - گیج سٹینلیس سٹیل
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ	آٹوموبائل جسم کے احاطہ کے پرزے ، انجن بریکٹ ، راستہ پائپ لوازمات ، بیٹری پیک گولے	کم - کاربن اسٹیل ، جستی والی اسٹیل شیٹ ، ایلومینیم کھوٹ ، اعلی - طاقت گرم {{2} steel تشکیل شدہ اسٹیل

(iii)- سائٹ تخروپن اور ساختی قریب - up ڈسپلے پر

اعداد و شمار 2.1on - سائٹ جسمانی آبجیکٹ ڈایاگرام

لیزر کنٹرولر

روبوٹ الیکٹرک کنٹرول کابینہ

لیزر کاٹنے والا مشعل

لیزر کاٹنے کی میز

اعداد و شمار 2.2 ہر جزو کے ڈایاگرام کو بند کریں

لیزر کاٹنے والے روبوٹ کا آپریشن عمل:آپریٹرز کاٹنے والے ورک بینچ پر کاٹنے کے لئے ورک پیس کو ٹھیک کرتے ہیں اور ورک پیس کی پوزیشن کو مکمل کرتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم کے ذریعہ ، لیزر کاٹنے والے پیرامیٹرز (جیسے لیزر پاور ، کاٹنے کی رفتار ، ہوا کا دباؤ ، وغیرہ) سیٹ کریں اور پیش سیٹ کاٹنے والے رفتار پروگرام کو منتخب کریں۔ ترتیب مکمل ہونے کے بعد ، روبوٹ پروگرام کی ہدایات کے مطابق حرکت کرنا شروع کردیتا ہے ، اور لیزر ہیڈ کاٹنا شروع کردیتا ہے۔ روبوٹ مخصوص رفتار کے مطابق خود بخود کاٹنے کا عمل انجام دیتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، روبوٹ لیزر ہیڈ اور ورک پیس کے مابین حقیقی وقت میں رشتہ دار پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ کاٹنے کے مکمل ہونے کے بعد ، روبوٹ لیزر ہیڈ کو اصل پوزیشن پر واپس آنے کے لئے چلاتا ہے اور اگلی ورک پیس کٹنگ کی ہدایت کا انتظار کرتا ہے۔

استعمال اور مماثل تجاویز

01/

ماحولیاتی موافقت کی ضروریات:یہ تجویز کی جاتی ہے کہ وہ خشک ماحول میں سامان کو مضبوط دھول یا سنکنرن گیس کے بغیر استعمال کریں۔ نمی یا دھول سے روبوٹ کے متحرک حصوں اور لیزر انٹرفیس میں داخل ہونے سے پرہیز کریں ، جو سامان کی صحت سے متعلق اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔

02/

ابتدائی جانچ کے کلیدی نکات:پہلے استعمال سے پہلے ، روبوٹ اور لیزر ہیڈ (جیسے لیزر فوکس اور روبوٹ کے موشن محور کے مابین انحراف انشانکن) کے مابین ہم آہنگی کو کیلیبریٹ کرنے پر توجہ دیں ، اور جانچ کریں کہ آیا لیزر آؤٹ پٹ اور گیس سے متعلق معاون ایک ہی وقت میں معمول کی بات ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کاٹنے والے پیرامیٹرز ورک پیس کی ضروریات سے میل کھاتے ہیں۔

03/

روزانہ بحالی کے مندرجات:
چیک کریں کہ آیا لیزر ہیڈ لینس صاف ہے یا نہیں اور آیا گیس کی پیداوار روزانہ آپریشن سے پہلے مستحکم ہے۔
ہر ہفتے روبوٹ کے متحرک جوڑوں کی چکنا جانچ کریں اور ضرورت کے مطابق خصوصی چکنا کرنے والا شامل کریں۔
سرکٹ عمر بڑھنے یا آپٹیکل راہ کے انحراف کی وجہ سے ہونے والے خطرات سے بچنے کے لئے ہر ماہ بجلی کی فراہمی کے سرکٹ اور لیزر آپٹیکل پاتھ سسٹم کے کنکشن استحکام کی جانچ کریں۔