اہم تکنیکی پیرامیٹرز

پیرامیٹر زمرہ	مخصوص وضاحت	بنیادی تقریب
بازو کا دور	1587 ملی میٹر	اسٹیمپنگ ورکشاپس کے تنگ کام کرنے کی جگہ کے مطابق ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے - سائز کے ورک پیس (جیسے آٹوموٹو اسٹیمپنگ پارٹس ، گھریلو آلات شیٹ میٹل حصے) کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ راہ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور ورکشاپ کے سامان کی ترتیب کو بہتر بنانے کے لئے کنویر بیلٹ اور اسٹیمپنگ پریس کے مابین لچکدار طور پر منتقل ہوسکتا ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی کو دہرائیں	± 0.05 ملی میٹر	اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اختتامی سکشن کپ فکسچر ورک پیسوں کو درست طریقے سے پکڑتا ہے اور انہیں اسٹیمپنگ پریس مولڈ میں رکھتا ہے ، پوزیشننگ انحراف کی وجہ سے ورک پیس اسٹیمپنگ کی خرابی اور سڑنا کے نقصان سے بچتا ہے ، اور بیچ اسٹیمپنگ حصوں کی جہتی مستقل مزاجی کی ضمانت دیتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ بوجھ	10 کلو گرام	اسٹیمپنگ کے مختلف ورک پیس (جیسے پتلی اسٹیل پلیٹوں) اور اختتامی سکشن کپ کی حقیقت کو مستحکم طور پر برداشت کرتا ہے ، بوجھ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے غیر مستحکم ورک پیس لینے/رکھنے اور ورک پیس گرنے سے روکتا ہے ، اور مستقل سامان کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ آپریشنوں کی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
بجلی کی گنجائش	5.06kva	روبوٹ باڈی ، کنٹرول سسٹم ، اور اختتامی سکشن کپ فکسچر کے ایئر سرکٹ کنٹرول سسٹم کو بجلی فراہم کرتی ہے ، اعلی - تعدد ورک پیس کو چننے/مہر لگانے میں کام کرنے کی حالت کے تحت تمام اجزاء کی بجلی کے ملاپ کو یقینی بناتی ہے ، اور بجلی کی نا مناسب فراہمی کی وجہ سے سامان کی نقل و حرکت کو جام کرنے سے روکتی ہے۔
سامان کا وزن	تقریبا 152 کلو گرام	متوازن مکینیکل ڈھانچے اور نقل و حرکت کی لچک کے استحکام ، جب پیدا ہونے والی کمپن کو کم کرتا ہے جب روبوٹ اعلی - اسپیڈ ورک پیس لینے/رکھنا (جیسے ثانوی تشکیل کے ل two دو اسٹیمپنگ پریسوں کو جوڑنا) انجام دیتا ہے ، اور ورک پیسوں کی پوزیشننگ اور پلیسمنٹ کی درستگی کو مزید بہتر بناتا ہے۔
تحفظ کلاس	کلائی IP54 ، باڈی IP40	دھات کے چپس ، چکنائی والی تیل کی دھند کو روکتا ہے ، اور اسٹیمپنگ ورکشاپ میں دھول داخل ہونے سے ، اندرونی سرکٹس اور آلودگی سے چلنے والے حصوں کی حفاظت کرتا ہے ، روبوٹ کی نقل و حرکت کی درستگی کے امور سے بچتا ہے جو ناپاک جامنگ کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

product-1600-1068

فوائد اور درخواست کے شعبے

(i) بنیادی فوائد

1. ایکٹوریٹ اور مستحکم ورک پیس پوزیشننگ:± 0.05 ملی میٹر دہرانے والی پوزیشننگ کی درستگی پر انحصار کرتے ہوئے ، اختتامی سکشن کپ فکسچر (ورک پیس پھسلنے اور انحراف کو روکنے کے ل)) کے مستحکم جذب کے ساتھ مل کر ، یہ یقینی بناتا ہے کہ ورک پیسس اسٹیمپنگ سڑنا کو درست طریقے سے فٹ کرے ، جس سے ورکنگ کی غلط فہمی کی وجہ سے اسٹیمپنگ سکریپ ریٹ کو کم کیا جائے۔ دستی لوڈنگ اور ان لوڈنگ میں ہم آہنگی کی غلطیوں سے پرہیز کرتے ہوئے ، اس میں ایکشن تعلق اور اسٹیمپنگ پریس کے ساتھ باہمی رابطے کا احساس ہوسکتا ہے۔

بہتر پیداوار کی کارکردگی:دستی تھکاوٹ اور موڈ کے جھولوں کے اثرات سے گریز کرتے ہوئے اور پیداوار میں رکاوٹوں کو کم کرتے ہوئے اعلی - رفتار ، مستقل اور مستحکم خودکار کارروائیوں کو قابل بناتا ہے۔ یہ ملٹی - اسٹیشن بیک وقت آپریشن اور 24/7 نان - اسٹاپ آپریشن کی حمایت کرتا ہے ، اور راستے کو بہتر بناتے ہوئے اور بیکار اسٹروک کو کم کرکے اسٹیمپنگ سائیکل کے وقت کو مختصر کرسکتا ہے ، جس سے اعلی- حجم ، اعلی {{7 {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کی وجہ سے نمایاں طور پر بہتری لائی جاسکتی ہے۔

نمایاں طور پر بہتر حفاظت:مؤثر مہر لگانے والے ماحول میں دستی کام کی جگہ لیتا ہے ، اور اہلکاروں اور سامان کے مابین براہ راست رابطے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ یہ حفاظتی تحفظ کے جامع اقدامات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ اور تصادم کا پتہ لگانے سے آراستہ ہے ، جو اسامانیتاوں کی صورت میں مشین کو فوری طور پر روک سکتا ہے ، جس سے میکانی چوٹوں جیسے حفاظتی حادثات کے امکان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

(ii) درخواست کے فیلڈز اور ہم آہنگ مواد

درخواست کا منظر	مخصوص درخواست آبجیکٹ	موافقت پذیر مواد
آٹوموٹو اسٹیمپنگ پارٹس فیلڈ	آٹوموٹو دروازے کے اندرونی پینل ، چیسیس بریکٹ ، ٹرنک کے ڈھکن ، سیٹ ریلیں	سردی - رولڈ اسٹیل کی چادریں ، گرم - ڈپ جستی والی اسٹیل کی چادریں ، اعلی - طاقت کھوٹ اسٹیل شیٹس
ہوم آلات شیٹ میٹل پارٹس فیلڈ	واشنگ مشین اندرونی ڈھول اینڈ ٹوپیاں ، ائر کنڈیشنر آؤٹ ڈور یونٹ کاسنگز ، ریفریجریٹر ڈور پینل فریم ، مائکروویو اوون گہا	سردی - رولڈ اسٹیل کی چادریں ، رنگ - لیپت اسٹیل کی چادریں ، ایلومینیم کھوٹ پتلی شیٹس
ہارڈ ویئر لوازمات کا فیلڈ	ڈسٹری بیوشن باکس کاسنگز ، شیلف کنیکٹر ، قبضہ اڈے ، کچن کے برتنوں کی بریکٹ	گرم ، شہوت انگیز - رولڈ اسٹیل کی چادریں ، جستی والی اسٹیل کی چادریں ، سٹینلیس سٹیل کی چادریں

(iii) - سائٹ تخروپن اور ساختی قریب - up ڈسپلے پر

اعداد و شمار 2.1 پر - سائٹ جسمانی آبجیکٹ ڈایاگرام

مہر ثبت سمیلیٹر

روبوٹ الیکٹرک کنٹرول کابینہ

روبوٹ کے لئے فکسڈ ایلیویشن بیس

آخر حقیقت

مادی کنویر بیلٹ

اعداد و شمار 2.2 ہر جزو کے ڈایاگرام کو بند کریں

اسٹیمپنگ روبوٹ کا بنیادی کام کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

1. آپریٹر صاف ستھرا کاموں کو کنویر بیلٹ کے ابتدائی اختتام پر کارروائی کرنے کے لئے رکھتا ہے ، جس سے ورک پیسوں کے مابین یکساں وقفہ کاری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، جذب کے دوران ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے اختتامی سکشن کپ فکسچر کی ہوا کی تنگی اور ایئر سرکٹ کنیکشن کی سختی کی جانچ پڑتال کرتی ہے۔

2. کنٹرول سسٹم اور کنویر بیلٹ کو شروع کرتا ہے ، اختتامی سکشن کپ فکسچر (ورک پیس مواد اور وزن کے مطابق سیٹ) کے جذب کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ورک پیس کو بغیر کسی اخترتی کے مستحکم طور پر جذب کیا جاسکتا ہے۔

3. بالترتیب لوڈنگ روبوٹ اور ان لوڈنگ روبوٹ کی نقل و حرکت کے چالوں کو ظاہر کرنے کے ل pr لاکٹ کو سکھائیں: لوڈنگ روبوٹ کو "کنویر بیلٹ سے ورک پیسوں کو اٹھانے کے راستے کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ ان لوڈنگ روبوٹ کو "فرسٹ اسٹیمپنگ پریس سے ورک پیسوں کو اٹھانے کے راستے کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر رفتار میں انحراف ہوتا ہے تو ، - تعلیم اور ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے۔

4. رفتار کی تصدیق کے بعد ، درست ہے ، آپریشن پیرامیٹرز (جیسے روبوٹ کے ورک پیس چننے اور تیز رفتار ، اسٹیمپنگ پریس کے ساتھ ایکشن کنکشن کا وقفہ ، اور کنویر بیلٹ کی رفتار) کا تعین کرتا ہے۔

5. آلات کو شروع کرتا ہے: کنویر بیلٹ ورکنگ کو چننے کی پوزیشن پر پہنچانے کے لئے لے جاتا ہے ، اور لوڈنگ روبوٹ بیک وقت ورک پیس کو جذب کرنے کے لئے چننے کی پوزیشن میں منتقل ہوتا ہے اور اس کو رفتار کے مطابق پہلے اسٹیمپنگ پریس میں رکھتا ہے۔ اسٹیمپنگ پریس کی تشکیل مکمل ہونے کے بعد ، ان لوڈنگ روبوٹ پہلے اسٹیمپنگ پریس سے ورک پیس نکالتا ہے اور اسے دوسرے اسٹیمپنگ پریس (ثانوی تشکیل کے ل)) یا ضرورت کے مطابق کنویر بیلٹ (سنگل فارمنگ کے لئے) میں رکھتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، ورک پیس جذب کرنے کی حیثیت اور سامان کی کارروائیوں کو مانیٹرنگ سسٹم کے ذریعے دیکھا جاسکتا ہے ، اور اگر اسامانیتایں مل جاتی ہیں تو ہنگامی طور پر توقف پیدا کیا جاسکتا ہے۔

6. آپریشن مکمل ہونے کے بعد ، روبوٹ خود بخود دوبارہ سیٹ ہوجاتا ہے اور کنویر بیلٹ چلنا بند ہوجاتا ہے۔ آپریٹر جہتی معائنہ کے لئے کنویئر بیلٹ پر پروسیسرڈ ورک پیسوں کو نیچے لے جاسکتا ہے ، جبکہ اختتامی سکشن کپ فکسچر کی سطح پر بقایا نجاستوں کو صاف کرتے ہوئے اور ایئر سرکٹ میں ہوا کے رساو کی جانچ پڑتال کرسکتا ہے۔

ملاپ کے سامان کے استعمال کے لئے تجاویز

01/

کام کے ماحول کی ضروریات:کام کرنے والے علاقے کو صاف ستھرا رکھیں ، ضرورت سے زیادہ دھول اور ملبے کو سامان کے عمل کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے فوری طور پر مہر ثبت کچرے اور تیل کے داغ صاف کریں۔ سگنل کی بات چیت اور اہلکاروں کی کارروائیوں کو آسان بنانے کے لئے روبوٹ ، اسٹیمپنگ پریس ، کنویر بیلٹ اور دیگر سامان کے مابین کافی آپریشن اور بحالی کی جگہ کو یقینی بنانے کے لئے ، سامان کی ترتیب کا معقول حد تک منصوبہ بنائیں۔

02/

بنیادی اجزاء کی بحالی:ہوا کی تنگی کو چیک کریں اور سکشن کپ کی ڈگری پہنیں ، اور خراب یا عمر رسیدہ سکشن کپ کو بروقت انداز میں تبدیل کریں تاکہ ورک پیس پر قبضہ کرنے کی استحکام اور پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ پڑھانے والے لاکٹ اسکرین اور بٹنوں کو صاف کریں ، کنٹرول سسٹم کی وائرنگ کی مضبوطی کی جانچ کریں ، اور پروگرام کے نقصان یا نقصان کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے روبوٹ پروگرام کا بیک اپ بنائیں۔

03/

روزانہ بحالی کا مواد:ڈیلی چیک: معائنہ کریں کہ آیا روبوٹ ، اسٹیمپنگ پریس اور دیگر آلات کی ظاہری شکل میں تصادم یا خرابی ہوتی ہے ، اور آیا کنکشن کے حصے جیسے ایئر پائپ اور کیبلز ڈھیلے یا عمر کے ہیں۔ ممکنہ خطرات کو بروقت سنبھالیں۔
باقاعدہ چیک: روبوٹ کے ہر مشترکہ کا معائنہ کریں اور مشترکہ لباس کو روکنے اور روبوٹ کی نقل و حرکت کی لچک اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل special خصوصی چکنا کرنے والا شامل کریں۔ سڑنا کے پہننے اور اخترتی کی جانچ کریں ، اور سڑنا کے معاملات کی وجہ سے مہر لگانے والے حصے کی درستگی یا سامان کے نقصان کو کم کرنے سے بچنے کے ل production پیداوار کی فریکوئنسی اور ورک پیس کے معیار کے مطابق کمزور سانچوں کو بروقت تبدیل کریں۔